MD85-45*6P自平衡礦用多級(jí)泵參數(shù)范圍：
流量：10~850m3/h
揚(yáng)程：70~1800m
MD85-45*6P自平衡礦用多級(jí)泵概述：
ZPD型泵系臥式、多級(jí)、單吸離心泵，用于輸送不含固體顆粒、溫度低于80℃的清水或物理化學(xué)性質(zhì)類似于清水的液體。適用于礦山、工廠和城市給排水工程之用。供輸送固體顆粒不大于2%(粒度小于1mm)，介質(zhì)固體濃度小于5%wt。溫度≤105℃的清水或物理化學(xué)性質(zhì)類似于清水的其它液體之用液體之用。也可通過(guò)改變泵的材質(zhì)（或泵過(guò)流部件的材質(zhì)）、密封形式和增加冷卻系統(tǒng)用于輸送溫度≤210℃熱水、油類、腐蝕性或含磨料的介質(zhì)等。
MD85-45*6P自平衡礦用多級(jí)泵型號(hào)說(shuō)明：
MD85-45*8P
M:耐磨多級(jí)離心泵
D：?jiǎn)挝嗉?jí)離心清水泵
P：自平衡
85：設(shè)計(jì)點(diǎn)流量（m3/h）
45：泵單級(jí)揚(yáng)程（m）
8:泵級(jí)數(shù)
MD85-45*6P自平衡礦用多級(jí)泵工作原理：
泵軸在電動(dòng)機(jī)的帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn)，對(duì)液體作功，使其能量增加，從而使需要數(shù)量的液體由吸入池經(jīng)由泵的進(jìn)水段、正葉輪、正導(dǎo)葉、中段、出水段的水平出水口、過(guò)渡管、次級(jí)進(jìn)水段、反葉輪、反導(dǎo)葉、出水段的垂直出水口后，將液體源源不斷的送出。
MD85-45*6P自平衡礦用多級(jí)泵結(jié)構(gòu)形式：
DP型泵的吸入口可以垂直向上或水平、排出口垂直向上布置。主要有：進(jìn)水段、中段、出水段、次級(jí)進(jìn)水段、正導(dǎo)葉、反導(dǎo)葉、正葉輪、反葉輪、軸、節(jié)流、減壓裝置、擋套、軸承體、過(guò)渡管等零件組成；中段由高強(qiáng)度的穿杠螺栓和進(jìn)出水段聯(lián)接，泵的進(jìn)水段、中段、出水段之間的密封面均采用二硫化鉬潤(rùn)滑脂金屬面硬密封；轉(zhuǎn)子由裝在軸上的正葉輪、節(jié)流減壓裝置、反葉輪、軸套、軸承擋套等零件組成；軸承采用“固-游式”干油潤(rùn)滑結(jié)構(gòu)，驅(qū)動(dòng)端采用圓柱滾子軸承，末端采用角接觸球軸承；泵的工作室由進(jìn)水段、中段、出水段、次級(jí)進(jìn)水段、正導(dǎo)葉、反導(dǎo)葉、過(guò)渡管等組成；
轉(zhuǎn)子部分與固定部分之間裝有密封環(huán)、導(dǎo)葉套等進(jìn)行密封，當(dāng)密封環(huán)和導(dǎo)葉套的磨損程度已影響泵的工作性能時(shí)應(yīng)及時(shí)予以更換；
軸的密封形式有機(jī)械密封和填料密封兩種。泵采用填料密封時(shí)，填料環(huán)的位置安放要正確，填料的松緊程度適當(dāng)，以液體能一滴一滴滲出為宜。泵各種密封元件裝在密封腔內(nèi)，腔內(nèi)要通入一起水封、水冷及水潤(rùn)滑作用。在軸封處裝有可更換的軸套，以保護(hù)泵軸；可以在不拆卸進(jìn)、出口管路的情況下更換軸承、密封
MD85-45*6P自平衡礦用多級(jí)泵產(chǎn)品特點(diǎn)：
高可靠性:葉輪的對(duì)稱布置，使運(yùn)行中產(chǎn)生的軸向推力基本得到自相平衡，從而不需要小間隙、高壓降、易沖刷、易磨損、易出故障的平衡盤裝置，使軸向力載荷對(duì)泵的磨損和對(duì)系統(tǒng)干擾的不利影響降低。殘余軸向力由推力軸承承受，這樣使泵軸始終處于受拉狀態(tài)、軸的受力狀態(tài)均勻，且應(yīng)力峰值較原型結(jié)構(gòu)大大降低，從而提高了泵轉(zhuǎn)子的剛性和臨界轉(zhuǎn)速，使泵轉(zhuǎn)子運(yùn)行的平穩(wěn)性和可靠性顯著提高。
汽蝕性能好、使用壽命長(zhǎng)：優(yōu)化的水力及結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、優(yōu)良的制造技術(shù)、可靠的耐磨材質(zhì)，部分型號(hào)泵首級(jí)葉輪采用雙吸結(jié)構(gòu)，使泵具有良好的抗汽蝕性能，整機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪音低、使用壽命長(zhǎng)。
新技術(shù)、新結(jié)構(gòu)、新工藝:具有對(duì)稱布置的葉輪轉(zhuǎn)子部件，各級(jí)對(duì)稱葉輪所產(chǎn)生的軸向力相互抵消，無(wú)需采用平衡盤結(jié)構(gòu)就能實(shí)現(xiàn)泵腔內(nèi)巨大軸向推力的自動(dòng)平衡，突破了多級(jí)泵的傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)。采用節(jié)流、減壓及耐磨裝置，泵的效率及運(yùn)行的平穩(wěn)性得以較長(zhǎng)時(shí)間保持。轉(zhuǎn)子部件數(shù)控加工，嚴(yán)格保證了各部件的加工尺寸和加工精度；定位精確，一般技術(shù)人員只需按裝配圖的裝配順序和要求即可完成；完全避免了老式多級(jí)泵專業(yè)人員才能調(diào)整定位軸向躥動(dòng)量尺寸，帶給用戶的便利。
維護(hù)成本低、檢修方便：公司嚴(yán)格控制產(chǎn)品質(zhì)量，堅(jiān)決杜絕殘次品流入下一環(huán)節(jié)。減少了易損件部件及維修拆裝次數(shù)，關(guān)鍵部件的采用更合理的熱處理工藝，適當(dāng)?shù)难娱L(zhǎng)了產(chǎn)品壽命，避免了由于拆裝過(guò)多、引起的一系列問(wèn)題，降低了維護(hù)成本。結(jié)構(gòu)的優(yōu)化、整機(jī)采用三維設(shè)計(jì)，使得泵整體更加協(xié)調(diào)，方便檢修。
應(yīng)用廣泛：取消了小間隙平衡盤，比傳統(tǒng)多級(jí)泵結(jié)構(gòu)適應(yīng)介質(zhì)更為惡劣的場(chǎng)合。
節(jié)能:模具采用精密鑄造，樹脂砂造型，減少毛坯件氣孔、粘砂、夾砂、砂眼、脹砂、冷隔、澆不足、縮松、縮孔。引進(jìn)國(guó)內(nèi)外的水力模型，采用CFD軟件分析過(guò)流部件。結(jié)合本公司多年泵行業(yè)研發(fā)、設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)。由于泵轉(zhuǎn)子沒(méi)有了平衡盤的磨損及軸向竄動(dòng)，葉輪與導(dǎo)葉的對(duì)中性總是處于較佳狀態(tài)，不會(huì)像普通多級(jí)泵結(jié)構(gòu)隨平衡盤的磨損、轉(zhuǎn)子部件往前移而出現(xiàn)效率明顯下降?；厮艿男孤断鄬?duì)于老式D泵，設(shè)計(jì)的更合理、泄露量更小，這樣以來(lái)減少了容積損失，在整體上提高了泵的運(yùn)行效率，降低了軸功率，比普通多級(jí)泵效率平均高3%-5%。
MD85-45*6P自平衡礦用多級(jí)泵技術(shù)性能泵采用對(duì)稱布置，可基本消除軸向力，殘余軸向力由一對(duì)背對(duì)背的角接觸球軸承承受。
由于無(wú)平衡裝置，即無(wú)平衡盤的園盤摩擦損失又無(wú)平衡回流損失，所以泵效率比同類別多級(jí)泵提高5-14%，
由于無(wú)平衡裝置，解決因平衡裝置失效而導(dǎo)致泵平衡盤和平衡盤座的磨損或轉(zhuǎn)子咬死等各種故障，大大延長(zhǎng)泵的使用壽命。
安全的泵體密封設(shè)計(jì)。根據(jù)不同的壓力及結(jié)構(gòu)，泵體采用金屬面對(duì)金屬面的硬密封和金屬纏繞墊或O型圈密封。
獨(dú)特的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度設(shè)計(jì)。允許泵的單級(jí)揚(yáng)程達(dá)1.5Mpa （150m），出口壓力可達(dá)18Mpa（總揚(yáng)程1800m），并且使軸承和轉(zhuǎn)子組成的芯包部件不受溫度變化的影響，具有的抗熱沖擊性能。?8?5
采用集裝式機(jī)械密封時(shí)因無(wú)軸向竄動(dòng)，克服了老型多級(jí)泵軸向竄動(dòng)時(shí)機(jī)械密封動(dòng)靜環(huán)磨面因接觸不良而失效。在實(shí)際運(yùn)行中，做到了滴水不漏。
